衆山的(de)背景牆有多(duō)美(měi)，看一眼就淪陷

系統控制是确保pvc型材質量長(cháng)期穩定的(de)關鍵，它包含“配方質量、工藝質量、外觀質量、理(lǐ)化(huà)指标”等4個(gè)項目，前兩項是後兩項的(de)前提和(hé)基礎，也(yě)是質量管制和(hé)技術管理(lǐ)的(de)重中之重。

樹脂與助劑混合的(de)均勻程度及混合料表觀密度的(de)大(dà)小都會對(duì)PVC沖擊強度産生較大(dà)影(yǐng)響。PVC加工溫度有一定的(de)範圍，溫度過高(gāo)，PVC易分(fēn)解；溫度過低，PVC塑化(huà)不充分(fēn)，各種組分(fēn)分(fēn)散不均還(hái)會導緻脆性增大(dà)。主機轉速反映擠出機對(duì)PVC的(de)剪切作用(yòng)，轉速過大(dà)，剪切力增大(dà)，會降低制品的(de)低溫性能和(hé)焊角強度。成型壓力高(gāo)有利於提高(gāo)型材的(de)力學性能，尤其是低溫沖擊強度。型材成型冷(lěng)卻作用(yòng)是将拉伸的(de)大(dà)分(fēn)子鏈及時(shí)冷(lěng)卻定型，達到制品要求。緩慢(màn)的(de)冷(lěng)卻可(kě)以使大(dà)分(fēn)子鏈有足夠的(de)時(shí)間舒展，這(zhè)樣内應力小，可(kě)減輕制品的(de)翹曲、彎曲和(hé)收縮，從而提高(gāo)制品的(de)沖擊強度和(hé)焊接角破壞力。

配方

討(tǎo)論配方不能脫離原料。配方的(de)好壞并不完全取決於組分(fēn)的(de)配比，在很大(dà)程度上取決於原料的(de)内在性能和(hé)質量。同是複合穩定劑，由於内部組分(fēn)不同，會因爲與其他(tā)原料不協調而影(yǐng)響型材質量。所以，討(tǎo)論配方時(shí)，一定是确定了(le)每一種原材料型号和(hé)廠家之後，才有實際意義。筆者所在的(de)新疆天業建材公司，一直使用(yòng)自産的(de)pvc樹脂，CPE使用(yòng)濰坊亞星化(huà)學股份有限公司的(de)産品，钛白粉使用(yòng)杜邦公司（DuPont）的(de)産品，因此，本文隻討(tǎo)論複合穩定劑和(hé)增量劑。

複合穩定劑是PVC加工中最重要的(de)一類助劑，對(duì)PVC型材的(de)所有指标都産生影(yǐng)響。複合穩定劑起穩定和(hé)潤滑兩種作用(yòng)。穩定作用(yòng)是阻止PVC分(fēn)子在加工和(hé)使用(yòng)過程中降解，從而保證PVC型材能夠具備門窗(chuāng)所要求的(de)力學性能；内外潤滑劑的(de)搭配影(yǐng)響流動性和(hé)粘度，進而影(yǐng)響PVC型材的(de)冷(lěng)沖擊性、焊角強度、尺寸變化(huà)率、加熱(rè)後狀态和(hé)表面光(guāng)潔度。

目前，面對(duì)原材料全面漲價的(de)市場(chǎng)行情，降低配方成本是很多(duō)廠家不約而同的(de)選擇，而降低配方成本主要有兩個(gè)途徑：使用(yòng)價格較低的(de)原料，比如使用(yòng)價格較低的(de)穩定劑、改性劑等；使用(yòng)增量劑，常用(yòng)的(de)就是價格較低的(de)碳酸鈣。碳酸鈣除了(le)增量降低成本外，還(hái)具有穩定尺寸的(de)作用(yòng)；但随著(zhe)碳酸鈣用(yòng)量的(de)加大(dà)，型材的(de)内在指标明(míng)顯下(xià)降。

混料設備

混配料是PVC型材生産中的(de)重要一環。混料過程不僅是各組分(fēn)間機械混合，更是各組分(fēn)間相互摩擦、碰撞，物(wù)料不斷升溫、逐步凝膠化(huà)的(de)過程，所以幹混料的(de)質量直接影(yǐng)響PVC型材的(de)物(wù)理(lǐ)性能和(hé)化(huà)學性能。國外專家認爲，好的(de)混料機可(kě)以彌補塑化(huà)差的(de)擠出機，但即使是最好的(de)擠出機也(yě)不能彌補混料機的(de)不足，可(kě)見混料機的(de)重要性。在混料機内，物(wù)料在短時(shí)間内靠自摩擦由常溫升至120℃，日積月(yuè)累，對(duì)混料機的(de)磨損是很大(dà)的(de)。

根據經驗，在原材料、配方、設備、工藝不變的(de)情況下(xià)，在一根長(cháng)6m的(de)型材上取樣，型材的(de)冷(lěng)卻沖擊試驗結果卻相差很大(dà)：8個(gè)試樣完好無損，1個(gè)試樣有小裂紋，1個(gè)試樣出現破洞。經過排查，确定是物(wù)料混合不均勻，用(yòng)量較小的(de)助劑分(fēn)散不好造成的(de)局部缺陷。更換熱(rè)混攪拌槳後，此問題得(de)以解決。混料機磨 損的(de)直觀表現是混料時(shí)噪音(yīn)大(dà)、刺耳，混料時(shí)間延長(cháng)，由一般的(de)8-10min延長(cháng)至15min以上。

經過長(cháng)時(shí)間的(de)觀察對(duì)比，得(de)到PVC顆粒的(de)******密度和(hé)******程度的(de)凝膠化(huà)，熱(rè)混溫度應控制在115℃左右，混料時(shí)間每次在8-10min，加料量爲混料機容積的(de)60%左右，這(zhè)樣的(de)效果是較理(lǐ)想的(de)。冬季時(shí)，可(kě)将混料機轉速調高(gāo)一些；夏季時(shí)，宜将混料機轉速調低一些。通(tōng)過這(zhè)樣的(de)調整，可(kě)保證工作效率，控制好混料時(shí)間。要得(de)到滿意的(de)PVC物(wù)料塑化(huà)質量，螺杆、機筒的(de)加工精度及裝配精度也(yě)是很重要的(de)因素。高(gāo)的(de)裝配精度配合優化(huà)的(de)擠出工藝，才能較好地保證PVC型材質量。因此，要定期檢測螺杆、機筒的(de)軸向間隙和(hé)徑向間隙，不符合規定時(shí)要及時(shí)調整。